?鋁盒是一種常見(jiàn)的金屬包裝容器，具有輕便、耐腐蝕、可回收等優(yōu)點(diǎn)，在食品、飲料、化妝品、醫(yī)藥等多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。那么，接下來(lái)鋁盒廠家小編告訴大家鋁盒在焊接過(guò)程中變形的原因主要有以下幾方面：
焊接熱輸入
焊接電流和電壓：焊接電流過(guò)大或電壓過(guò)高，會(huì)使焊接熱輸入增加，導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)金屬受熱膨脹過(guò)大。當(dāng)冷卻收縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，從而引起鋁盒變形。例如，在手工電弧焊中，如果電流過(guò)大，焊條熔化速度過(guò)快，焊縫金屬堆積過(guò)多，熱量集中，就容易使鋁盒局部過(guò)熱而變形。
焊接速度：焊接速度過(guò)慢，會(huì)使焊縫長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，熱影響區(qū)范圍擴(kuò)大，熱積累增加，進(jìn)而導(dǎo)致鋁盒變形。相反，焊接速度過(guò)快，可能會(huì)造成焊縫熔合不良、未焊透等缺陷，但一般不會(huì)直接引起明顯變形。
焊接順序
不合理的焊接順序：如果焊接順序不當(dāng)，會(huì)使焊縫的收縮應(yīng)力分布不均勻，從而導(dǎo)致鋁盒變形。例如，在焊接有多個(gè)焊縫的鋁盒時(shí)，若先焊接的焊縫產(chǎn)生的收縮應(yīng)力沒(méi)有得到合理的釋放，后續(xù)焊縫的焊接會(huì)進(jìn)一步加劇變形。
未采用對(duì)稱(chēng)焊接：對(duì)于對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的鋁盒，如果沒(méi)有采用對(duì)稱(chēng)焊接的方法，而是集中在一側(cè)進(jìn)行焊接，會(huì)使焊接應(yīng)力在一側(cè)過(guò)度積累，導(dǎo)致鋁盒向焊接側(cè)彎曲變形。
材料因素
材料的熱膨脹系數(shù)：鋁的熱膨脹系數(shù)較大，在焊接過(guò)程中，受熱時(shí)膨脹明顯，冷卻時(shí)收縮也較大，這就使得鋁盒在焊接后容易產(chǎn)生變形。相比之下，一些熱膨脹系數(shù)較小的材料在焊接過(guò)程中變形相對(duì)較小。
材料的厚度和剛性：鋁盒的材料厚度較薄或剛性不足時(shí)，抵抗焊接變形的能力就較弱。在焊接熱應(yīng)力的作用下，更容易發(fā)生變形。例如，薄壁鋁盒在焊接時(shí)，即使是較小的焊接熱輸入，也可能導(dǎo)致明顯的變形。
拘束條件
夾具的使用：焊接時(shí)若夾具的夾緊力不均勻或夾具本身的剛性不足，無(wú)法有效限制鋁盒的變形，在焊接熱應(yīng)力的作用下，鋁盒仍可能發(fā)生變形。例如，夾具在某些部位的夾緊力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致鋁盒在該部位產(chǎn)生局部變形；而夾緊力過(guò)小，則無(wú)法起到應(yīng)有的拘束作用。
焊件的定位：鋁盒在焊接前的定位不準(zhǔn)確或不穩(wěn)定，在焊接過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生位移或晃動(dòng)，從而影響焊接質(zhì)量并導(dǎo)致變形。例如，在進(jìn)行點(diǎn)焊定位時(shí)，如果定位點(diǎn)過(guò)少或定位不牢固，在后續(xù)的焊接過(guò)程中，鋁盒可能會(huì)因焊接應(yīng)力而發(fā)生移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致變形。
焊接方法
不同焊接方法的熱影響：不同的焊接方法對(duì)鋁盒變形的影響程度不同。例如，氣保焊的熱輸入相對(duì)集中，熱影響區(qū)較小，變形相對(duì)較小；而弧焊的熱輸入相對(duì)分散，熱影響區(qū)較大，變形相對(duì)較大。激光焊等先進(jìn)焊接方法由于具有能量集中、熱影響區(qū)小等特點(diǎn)，可有效減少焊接變形，但設(shè)備成本較高。
焊接層數(shù)和道數(shù)：焊接層數(shù)和道數(shù)過(guò)多，會(huì)增加焊接熱輸入的累積，使鋁盒的熱影響區(qū)擴(kuò)大，從而導(dǎo)致變形增大。在多層多道焊時(shí)，如果每層每道的焊接參數(shù)和順序控制不當(dāng)，變形會(huì)更加明顯。